“今年8月，陽江合金材料實驗室和十八子集團合資共建的公司正式注冊。迄今，已成功生產并銷售了首批100噸高氮刀剪專用材料，為陽江先進材料科技創(chuàng)新和成果轉化產業(yè)園建設開了個好頭！”陽江先進材料科技發(fā)展有限公司總經理朱耀彬興奮說道，這是陽江歷經4年多的攻關，首個自主研發(fā)成功并投入市場化運營的含氮鋼產品，實現了更低成本+更優(yōu)性能的“雙贏”。

　　從立項到應用

　　回應市場“定制化”需求

　　今年2月27日，市委、市政府宣布正式啟動“陽江市先進材料科技創(chuàng)新和成果轉化產業(yè)園”建設工作，意在進一步推動創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，把更多高質量創(chuàng)新成果轉化為新質生產力，推動陽江綜合實力加快實現新躍升。

　　“陽江先進材料科技發(fā)展有限公司的成立，就是承載這個產業(yè)園建設的首個平臺，希望能發(fā)揮運用行業(yè)龍頭的帶動作用，以企業(yè)和科研機構合作開發(fā)新材料的模式，帶動產業(yè)向前發(fā)展。”朱耀彬告訴記者，按照規(guī)劃，該產業(yè)園建設將通過引入社會資本，攜手科研力量，成立數家市場化運營公司，以多方共建形式孵化科技創(chuàng)新成果，轉化為經得起市場考驗的優(yōu)質產品。

　　自產業(yè)園今年初啟動建設以來，陽江合金材料實驗室牽頭，聯合十八子集團籌措成立首家合資公司，面向市場推出含氮系列馬氏體不銹鋼THiE。因應用于刀具生產后，具有初始鋒利度、鋒利保持度、耐腐蝕性高的特點，THiE被命名為“三好鋼”。

　　合資公司推出的首款“三好鋼”是高性能經濟型馬氏體不銹鋼。據介紹，3鉻，4鉻，5鉻鋼中的數字3、4、5指的是不銹鋼中碳的含量，分別是0.3%、0.4%和0.5%。一般來說，鋼里面碳少鋼質就軟，碳多就硬。相比之下，3鉻鋼的價格便宜些，5鉻鋼的價格貴一些。三好鋼與市面上普通鋼材的成分體系有所區(qū)別。

　　相比企業(yè)用量最大的3到5鉻不銹鋼，三好鋼添加了氮元素，有效替代了碳、鉬和釩元素在鋼鐵材料中的作用，增強鋼的硬度和耐腐蝕性，實現了更低成本的同時帶來更優(yōu)性能。

　　陽江合金材料實驗室于2020年啟動研究、2022年正式立項，經歷了含氮鋼科技攻關、中試實驗、生產質量穩(wěn)定性突破等多個階段，含氮鋼研發(fā)應用邁向成熟。三好鋼是為滿足廣大企業(yè)對更優(yōu)性能更低成本更高品質的馬氏體不銹鋼的強烈需求而催生的新產品。這一新材料的出現，讓刀剪生產企業(yè)有更多的機會能夠選擇性價比更高的鋼材。

　　企業(yè)快速“翻單”

　　鋼材成本降低產品性能更優(yōu)

　　8月29日下午，記者走進位于陽東區(qū)東城鎮(zhèn)的十八子科創(chuàng)基地，看到展廳內陳列著各種生產刀剪產品所需帶材。這里是三好鋼的中試基地，下午3點半，基地管理人員按時舉行每周例會，集中討論三好鋼的生產推廣計劃。

　　“9月份，我們將開始生產第二批100噸三好鋼，并向500噸產量的目標努力，產值達到550萬元。”朱耀彬表示，目前，已有十八子、金輝、百創(chuàng)源、匯達、三匯等五家公司采購三好鋼，均取得了正面反饋。

　　作為“刀剪用低成本含氮馬氏體不銹鋼開發(fā)及示范應用”項目和三好鋼研發(fā)負責人，郭福建介紹，十八子集團作為最早的試用企業(yè)，早期做了將近30款產品樣板，發(fā)現三好鋼很適合做切片刀具，客戶采購后很快“翻單”。

　　“早在一年多以前，我們就開始試用三好鋼，試產出各種菜刀、水果刀、多功能刀系列產品，發(fā)現這種新鋼材生產出的刀具在廚刀切片性能表現優(yōu)秀，鋒利持久性也更好。”陽江十八子集團有限公司總經理助理黃遠清表示，首批量產的100噸三好鋼，十八子采購應用規(guī)模就超過50%。

　　值得一提的是，相比市面上常用的國標50Cr(鉻)鋼材，三好鋼的成本可下降20%，同時綜合性能參數提升10%-20%，在價格和性能上均具備足夠的優(yōu)勢，未來三好鋼的成本還將進一步下降。黃遠清說，目前，十八子每年生產所需鋼材3000噸，接下來，為優(yōu)化產品質量提高競爭力，將考慮更大范圍地應用三好鋼來替代生產線所需的普通鋼材。

　　持續(xù)攻堅克難

　　研發(fā)新材料降低企業(yè)成本

　　朱耀彬表示，鋼的硬度是最直觀影響鋒利度的指標，同時對持久度有非常大的影響。經過多項對比測試，他們發(fā)現市面上3鉻產品硬度為53-55，三好鋼生產出的產品均為高硬度，達到56-60，可媲美5鉻15鉬釩產品，這充分說明三好鋼性能不輸高碳性能鋼種。這種三好鋼不僅能應用于高端廚刀，包括手術刀、軍用刀都能使用。

　　在確保材質好的前提下，陽江合金材料實驗室正在攻關將三好鋼做到更薄，降低企業(yè)磨刀成本。目前，在研發(fā)應用方面已突破1.2毫米厚度帶材的穩(wěn)定供貨，同時已研發(fā)出0.8毫米厚度帶材，應用于小水果刀生產，目前正待客戶反饋，成熟后將大量投入規(guī)模化生產。

　　朱耀彬補充說，實驗室正在研發(fā)硬度更高的6鉻氮鋼，可適用于砍骨刀領域。同時致力于研發(fā)更薄鋼材，減少企業(yè)后期軋制工藝成本。每周，實驗室會派專員到企業(yè)定期交流，了解應用參數情況，力求突破產業(yè)化生產技術，實現生產效率更高、質量更穩(wěn)定。

　　“在投入近100人的科研和生產團隊后，首批100噸三好鋼順利生產并推向市場，接下來生產成本有望降低，銷量也將增長。”朱耀彬表示，下一步，計劃向其他龍頭刀剪企業(yè)推介三好鋼。按照“應用一代、儲備一代、研發(fā)一代”的戰(zhàn)略思維，公司正在籌謀6鉻氮鋼的市場定位，旨在為刀剪企業(yè)提升產品競爭力創(chuàng)造更大價值。